石膏砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，支持輕質(zhì)石膏砂漿及重質(zhì)石膏砂漿的大規(guī)模批量連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)。該線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中平穩(wěn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔友好，各種物料如石膏粉、玻珠、砂、鈣粉、添加劑等短時(shí)間內(nèi)即可充分混合均勻，混合動(dòng)作柔和，確保玻珠等各種物料性狀穩(wěn)定一致，以確保石膏砂漿功能優(yōu)勢(shì)在后期施工過(guò)程中呈現(xiàn)。

石膏砂漿生產(chǎn)線(xiàn)主要由儲(chǔ)料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、無(wú)重力混合系統(tǒng)、新型收塵系統(tǒng)、空氣動(dòng)力系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)等構(gòu)成。

生產(chǎn)線(xiàn)可在傳統(tǒng)常規(guī)配置的基礎(chǔ)上增加添加劑自動(dòng)配料系統(tǒng)，玻珠及添加劑氣力輸送系統(tǒng)，以及成品砂漿自動(dòng)包裝輸送碼垛系統(tǒng)。

 影響干混砂漿的質(zhì)量主要因素：離析。發(fā)生離析越嚴(yán)重，施工質(zhì)量越差。具體措施：

       （1）物料源頭：在合格砂倉(cāng)里增加防離析裝置，降低物料的離析。

       （2）成品出料過(guò)程：在出料斗，物料管道，儲(chǔ)料斗位置增加防離析裝置，降低物料的離析。

       （3）產(chǎn)品儲(chǔ)料：設(shè)置螺旋導(dǎo)槽式防離析裝置，石膏砂漿生產(chǎn)線(xiàn)降低成品落料速度，降低物料離析。

       （4）減少物料流動(dòng)環(huán)節(jié)：采用背罐車(chē)代替散裝車(chē)直接運(yùn)料，減少離析。